今天，由我公司采用国家发明专利技术，设计制造的复杂型面外径磨床第一台磨床正式发运出厂，运往浙江用户单位。标志着我公司筹备半年的轴承设备制造企业正式生产出了合格满意的磨床设备，并填补了国内超精密级滚子加工设备的空白。
　　该设备从滚子上料到完成整个加工工序，落料工序等实现全自动数控，一人可以同时维护多台设备，大大节约了人力资源，也极大地降低了工人的劳动强度。加工后的滚子均可以达到日本工业标准1级超精密级的要求，圆度控制在1微米以内，球面曲率由金刚滚轮保证，高度一致，为装配轴承后轴承的高速低噪音低振动打好了基础，是小型3类调心滚子轴承向高精度高转速发展的有力保证。
　　该设备将彻底改变几十年来球面滚子生产的落后面貌，变劳动密集型生产为技术密集型生产，变质量由人为控制到质量由设备保证，使滚子生产进入高度自动化，规范化的阶段，使3类轴承的质量进入一个全新的认识领域。
　　该设备在双沟轴承、法兰轴承、非标轴承的加工磨削中也非常适用，就是生产普通轴承的工艺中，如果采用该设备可以达到不用曲率调试，曲率高度稳定，产品粗糙度一致稳定，对工人技术要求低，特别适合大批量严要求的出口产品，空调轴承，电机轴承等的沟道加工，将使不合格率显著降低，为企业出产稳定的合格率高的产品打好基础。